一、产品简介

该产品选用不同结构、不同分子量的优质高分子聚氨酯材料，采用新型设备，应用新工艺，科学计算配方合成。是一种无（零）溶剂、单组份、低毒、阻燃、无刺激性异味、有较好的耐化学性、耐候性、环境友好型产品。产品具有极佳的粘结强度，有类似结构胶的粘接和填充密封粘接等多种功能。产品具有较好的抗水解性和较优的耐老化性。该胶胶膜固化后具有隔（防渗）水功能，单组份、湿固化、立面施工不流淌、对基材无腐蚀。。无有害刺激性异味挥发，对人体无过敏，无损害。施工方便，快捷。

二、主要技术指标

固体含量：≥98%

粘接强度：≥1.5MPa

使用温度：一60℃~100℃(最低使用温度-160℃以上）

表干时间：（温度23±2℃,相对湿度50±5%)表干：≤60min

氧指数：≥30.0%

粘度：≥50Pa.s

适用期：≤120min

密度：1.3±0.1g/cm³

三、用途

产品可应用于航海船舶舱室内舱壁、舱体钢板（顶部天花板）与隔热绝缘材料间的粘贴、粘接。金属材料与非金属材料连接处的（密封）粘接。产品能在较广泛气候条件下挤出使用，并迅速与空气中水份产生反应固化。

还可广泛应用于室内、外低温-60℃，至高温100℃内气温条件下的工业设备金属与非金属材料之间连接处的（密封）粘接。建筑材料与金属材料连接处的（密封）粘接。室外油、气储罐、管道保温施工粘结等（施工前应在金属基材表面涂刷防腐底漆）。

还可应用于房屋装饰材料（例如：瓷砖、墙砖）等基材的粘贴粘接使用。

本产品优特点：可同时应用于多种极性、非极性（不易粘接的)基材粘接（密封），例如：玻璃/玻璃、玻璃/橡胶、铝材/橡胶、不锈钢/橡胶、橡胶/橡胶、不锈钢/PVC塑料、PVC塑料/橡胶、不锈钢/玻璃钢、玻璃钢/玻璃钢、钢板/钢板、不锈钢/不锈钢。按照GB/T7124-2008标准检测拉伸粘接强度均≥1.5MPa。

四、产品颜色

产品有瓷白色、灰色、黑色等色泽（亦可按用户使用要求定制提供）。

五、用量

1kg～1.2kg/㎡（使用范围不同，其用量亦不同）。

六、包装、贮存、质保期限

产品按600ml/支、500ml/支用复合铝箔塑膜软包装（适用于气动挤胶枪），400ml/支、300ml/支（适用于手动挤胶枪）。外用纸盒包装（20支/盒）。纸箱内提供挤胶枪塑料出胶嘴、齿状塑料刮刀板各若干个。

建议在25℃以下干燥、阴凉室内储存，避免高温、潮湿条件下储存。

保质期限自生产（批号）日起：6个月（请注意产品包装上注明的生产日期或批号）。

产品非易燃易爆材料，可按一般非危险物品储存、运输。

七、施工工艺

1.施工前施工人员应对胶的有效期限及应用范围、使用方法等信息进行核对。

2.去除涂胶基材物表面的灰尘、油污、冷凝水等，防腐底涂材料必须完全固化、干透！

3.将软胶胶装入挤胶枪筒内，将软胶包装头头部的铝密封条处剪掉，再装上出胶嘴。按涂胶布量大小切开出胶嘴头口处（出胶量要求大的切口大一些，出胶量要求小的切口小一些）。拧紧。（气动挤胶枪安装和使用请参阅气动挤胶枪使用说明，本公司可提供该说明书）。再用我公司提供的专用齿状塑料刮板刀刮涂（该刮板刀主要能有效控制涂胶胶层的厚度，控制在1mm左右）。被粘接面应涂满。待胶涂布后，适当凉40-60分钟左右（根据气温与季节状况），让胶的表面呈表干状时即将二个基材接触面对合粘贴压紧24小时后即可。

极性、非极性基材粘接的施工工艺

一.产品初粘性能好，除了应用于隔热（绝缘）材料与船体钢板粘接，还可应用于多种极性、非极性（不易粘接）的基材粘接。例如与玻璃、铝板、钢板、不锈钢、玻璃钢制品等基材粘接。例如不锈钢与不锈钢的粘接时，用角向砂轮打磨拉毛处理后，用空气枪将浮尘喷吹干净，再用二甲苯或丙酮溶液浸渍，让其完全挥发干燥后，再涂胶；胶层接近表干时，将二块材料对合粘接压紧24小时，室常温固化、养护7天后，按GB/T7124-2008标准进行检测，其拉伸粘结强度达7.5MPa (说明施工工艺中的打磨、拉毛处理非常重要）。先将被粘接基材接触面打磨、拉毛处理，用二甲苯、丙酮类溶剂进行浸渍、擦洗，然后晾干或用电吹风吹干，后将G胶涂布在被粘合物表面，然后涂布面朝上先晾放40-60分钟左右后，将被粘物对合粘接后压紧（最好建议用重物压紧或其它方式固定压紧24小时即可）。

二.PVC基材的粘接时，先将PVC正反两面保护膜剥撕掉，即可涂布G胶。若较薄无保护膜的，PVC最好用溶剂（可参考以上一方法）擦洗。待溶剂挥发完（干燥）后，将G胶涂布在被需粘接物表面（参照以上一方法）即可。

三.橡胶皮（含橡胶类其它制品）基材的粘接，必须先将被粘接物接触面用粗砂布或锉刀将其表面拉毛（锉毛）处理，然后用溶剂在拉毛（锉毛）部位的表面浸擦或浸渍处理并待溶剂完全挥发（干燥）后，再涂布G胶，涂毕后将被涂于材料表面有胶的一面朝上，先晾放一边，待过40-60分钟时间，用手指点触一下涂胶部位，若胶层表面已不粘手指（表干）时，两个对粘基材表面粘贴后紧紧压紧即可。

四.瓷砖与卫生间水槽和立体墙面粘贴施工工艺要求：先将被粘贴的墙面（或水槽被粘贴面）表面的灰尘、油污、凝水等清除、处理干净。用气动挤胶枪将软胶挤出，涂布于被粘贴部位。再用专用齿状塑料刮板将胶涂布在墙体表面层，在瓷砖背面被粘合接触表面也应涂刮胶层，涂胶后将被涂于材料表面有胶的一面朝上，先晾放一边，待过40-60分钟时间，用手指点触一下涂胶部位，若胶层表面已不粘手指（表干）时，将瓷砖涂胶层面与墙体面对合粘贴，压紧即可。其它金属类硬质材料也应用角向砂轮机适度打磨、拉毛（参照以上打磨、拉毛、浸渍、空气喷吹方式方法进行处理）。如果瓷砖外表面不慎被粘上残留胶体时，可用布块用清水浸湿后及时擦干净即可。（若已完全固化时，需用刮刀或二甲苯溶剂擦拭清除）。被粘接部位，用气动或手动挤胶枪将软胶挤出，涂布于被粘接部位，再用齿状塑料刮板刮涂约1mm左右厚胶层。涂毕后将被涂基材表面有胶的一面朝上，先晾放约40〜60分钟时间，用手指点触一下涂胶部位，若胶层表面已不粘手指（表干）时（注：夏季气温高、湿度大时，基材表干时间相对短些；冬季气温偏低、湿度小时，基材表干时间则偏长些），两个对粘基材面粘接后压紧即可，24小时室常温固化后可做下道工序。关键主要是：涂胶基材表面必须进行擦拭干净，表面处理不干净时，其拉伸粘接强度有所下降。不同基材表面若被处理干净时，其拉伸粘接强度能达到理想预期效果，谨此说明。

注意事项

1、产品系聚氨酯髙分子、无溶剂、无异味、对人体无损害损伤，无过敏反映。环保、单组份粘合剂，为确保粘结效果，敷贴粘结材料时严禁向胶中添加任何溶剂。

2、在使用前应先做小试进行试验，以确定其涂布量后再使用。并应在空气相对流通条件下进行施工。

3、开封后的胶应当天使用完，否则需严格密封保存。若气动挤胶枪内包装袋中尚有未完全使用完的软胶，可将胶枪前端切开口的出胶嘴拧下，换上未切开口的出胶嘴拧紧密封，短时内使用，再将未切开口的出胶嘴切开，挤出胶若未结块时，（若有结块，去除结块后）若仍有粘性时仍可继续使用。

4、在温度15℃~35℃，湿度55%~75%RH条件下施工最佳。如果施工环境温度在10℃或低于10℃，挤胶不流淌时可放入烘箱，在60℃温度下烘30分钟或放入70℃的水中浸30分钟左右使胶液软化流淌方便挤出，便于涂刮。

5、在室内使用时，应确保室内通风良好，避免儿童接触，避免接触眼睛。若不慎接触眼睛，应立即用清水冲洗并及时就医。涂胶操作人员在施工时应穿戴劳动保护装置，佩戴防护眼镜，戴上乳胶手套。若手上粘有胶液后需清洗时，请用二甲苯溶剂清洗。刮板及施工工具亦用二甲苯溶剂清洗。

6、本公司在产品包装箱内提供气动挤胶枪塑料出胶嘴若干个，同时提供齿状塑料刮刀板数块（使用该刮刀板能有效控制涂胶层的厚度，能有效确保施工质量）。